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气力输送设备正确的连接管道和提高管道的耐磨性

气力输送设备输送量的大小根输送管的直径有关系,普遍使用的输送管有很多种。输送量越大管道使用直径越大,但管道连接比较重要,连接不当容易出现漏气、磨损、堵塞等故障,需要用金源方法正确连接。

输送管道在安装的时候还是要有一定要求的,比如说在与设备的链接不能强制对口处连接,水平管路的最小距离要符合规定,管道连接严密,法兰、垫片无错位,管子轴心对正等等。气力输送设备管道水平输送管路的水平度偏差不应大于千分之三,且全长不应大于二十毫米,垂直输送管路的垂直度偏差不应大于千分之二,且全长不应大于2二十毫米。

对于直径较小的输料管,连接用的套管可由整块薄钢板卷制而成。对于直径较大的输料管,套管可由两半片组成。套管的圆周长应较输料管的圆周长度大50~100mm,以便加衬垫料,沿套管的长度方向上,焊有带螺栓孔的角钢,用以紧固输料管道。为了防止输料管脱节,在套管和输料管上应轧有凸棱。

对于气力输送设备管道连接的优化,这样的建造可以有效对易发生堵塞的管段和弯头等处增设助推器,提高推动力效果;各气力输送设备的能力均达到了原设计指标,从而在最大程度上减少管道中发生堵管的现象,而且只用管道的优化可以有效的提升管道和管件的使用寿命,从而减少了检修维护的工作量。在当前的气力输送的过程中,一旦有管道磨损的情况出现,如果严重的话会导致整个气力输送设备都停运的。对此,接下来金源的小编就来和大家共同探讨怎样提高气力输送设备的管道耐磨性。

我们需要知道的是,气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同。由于重力因素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严重,因此推荐使用带法兰连接的厚壁管,以便于经过最大期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择,原则是把最容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的,使用专门的耐磨材料效果往往很好。

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